熔模鑄造的工藝流程與操作要點

發布日期:2016-12-07

熔模鑄造又稱失蠟鑄造,包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及後處理等工序。失蠟鑄造是用蠟製作所要鑄成零件的蠟模,然後蠟模上塗以泥漿,這就是泥模。泥模晾幹後,再焙燒成陶模。一經焙燒,蠟模全部熔化流失,隻剩陶模。一般製泥模時就留下了澆注口,再從澆注口灌入金屬熔液,冷卻後,所需的零件就製成了。

二、操作程序

1

、從脫蠟釜泄出的舊蠟用泵或手工送到除水桶中,先在

105-110

℃下置

6-8

小時沉澱,將水

分泄掉。

2

、蠟料在

110-120

℃下攪拌

8-12

小時,去除水份。

3

、將脫完水的蠟料送到

70-85

℃的靜置桶中保溫靜置桶中保溫靜置

8-12

小時。

4

、也可將少量新蠟加入靜置桶中,靜置後清潔的蠟料用手工灌到保溫箱蠟缸中,保溫溫度

48-52

℃,保溫時間

8-24

小時後用於製蠟模。

5

、或把靜置桶中的回收蠟料輸入到氣動蠟模壓注機的蠟桶中,保溫後壓製澆道。

三、操用要點

1

、嚴格按回收工藝進行蠟料處理。

2

、除水桶、靜置桶均應及時排水、排汙。

3

、往蠟缸灌蠟時,蠟應慢沒缸壁流入,防止蠟液中進入空氣的灰塵。

4

、蠟缸灌滿後應及時蓋住,避免灰塵等雜物落入。

5

、經常檢查每一個桶溫,防止溫度過高現象發生。

6

、作業場地要保持清潔。

7

、防止蠟液飛濺。

8

、嚴禁焰火,慎防火災。

二、操作程序
1、從脫蠟釜泄出的舊蠟用泵或手工送到除水桶中,先在105-110℃下置6-8小時沉澱,將水分泄掉
2、蠟料在110-120℃下攪拌8-12小時,去除水份。
3、將脫完水的蠟料送到70-85℃的靜置桶中保溫靜置桶中保溫靜置8-12小時
4.也可將少量新蠟加入靜置桶中,靜置後清潔的蠟料用手工灌到保溫箱蠟缸中,保溫溫度48-52℃,保溫時間8-24小時後用於製蠟模。
5、或把靜置桶中的回收蠟料輸入到氣動蠟模壓注機的蠟桶中,保溫後壓製澆道。
三、操用要點
1、嚴格按回收工藝進行蠟料處理。
2、除水桶、靜置桶均應及時排水、排汙。
3、往蠟缸灌蠟時,蠟應慢沒缸壁流入,防止蠟液中進入空氣的灰塵。
4、蠟缸灌滿後應及時蓋住,避免灰塵等雜物落入。
5、經常檢查每一個桶溫,防止溫度過高現象發生。
6、作業場地要保持清潔。
7、防止蠟液飛濺。
8、嚴禁焰火,慎防火災。